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解决使用减速机中的问题及减速器的润滑方法
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   1、提高输送量
  行星减速机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。它的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲,如果一条输送机有输送量问题,无外乎这两个因素。要想解决这个问题,首先必须精确地测出输送机的输送量。如果减速机达不到额定输送量,可以从以下几个方面来寻找原因,从而找到解决问题的办法。
  1.1检查行星减速机的速度
  核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时,驱动装置上的滑槽可能安装不正确,或者驱动装置上的皮带松了而打滑,使输送机在低于额定转速下运转。
  1.2检查减速机内的物料厚度
  物料厚度不合理有几个原因:一是输送机安装的倾斜角度不合理,而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才最佳。另一个原因是由于输送机进料不顺畅或不充足,如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施,增加物料的厚度和进料均匀度。
  2、防止积料
  对于中间卸料的行星减速机来说,积料是使用中的另一大问题。减速机可以设计成多个中间卸料点的方式,但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加,最终使物料塞住输送机的头部或者引起交叉污染。这里有几个措施来应对积料问题。
  ①尽量加长中间卸料口的长度,这样物料在到达卸料口的末端前,有足够的时间卸掉。卸料口的长度多少合适随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说,卸料口长一些为好。大多数典型卸料口(谷物输送)长度应该在91.44cm以上。另外,卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。
  ②如果为了增加减速机的输送量,链条速度增加了,卸料口也要加长。
  ③设有中间卸料口的行星减速机一般应在链条上加装一些回料斗。少量的谷物或饲料不能在中间口卸掉,而传送到输送机的头部,如果头部的门是关的,物料最终会在头部堆积起来。回料斗拾起没有下去的物料,带到输送机的尾部,然后它又被传送到卸料口。

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